ВЕСТИ: Миллиард рублей – на сверхпрочность. В России осваивают инвестиции в нанотехнологии. В рамках проекта “Фабрика мысли” партии “Единая Россия” создается предприятие по производству деталей уникальной прочности. Секрет – в поверхностных пленках, толщина которых – десятые доли микрона.
Это изобретение изменит в первую очередь российскую оборонную промышленность. Авиационные двигатели, двигатели кораблей, бронетехника и артиллерийские орудия станут прочнее. В Курчатовском институте разработали покрытие нового поколения – так называемую нанопленку. При ее нанесении любые металлические детали становятся практически бессмертными.
Опробовали разработку на металлорежущих станках. Механизм стачивался за неделю – как простой канцелярский карандаш. Покрыли пленкой – и срок работы увеличился в двенадцать раз. “Инструмент с особыми свойствами, которых раньше, без нанотехнологий, у инструментов не было: повышается стойкость, качество обрабатываемой поверхности”, – подтверждает депутат Госдумы РФ Андрей Кокошин, руководитель проекта “Фабрика мысли” партии “Единая Россия”.
От станков – к авиадеталям. Главное – и это уже отметили все конструкторы – вес покрытия. Пленка утяжеляет деталь всего на доли грамма. Для двигателей это незаменимое качество. Их не просто обработают особо прочным составом. В запчасти в буквальном смысле вживят наночастицы. Ионная имплантация – это научное название изобретения – изменит структуру металла.
Коррозия тоже останется в прошлом. “Если мы разглядываем кристаллическую решетку, покрытие лежит на поверхности, а с ионной имплантацией частицы попадают в кристаллическую решетку”, – объясняет Евгений Андреев, директор Научно-производственного предприятия “Булат”.
Этот оборонный хай-тек уже заставил нервничать западных конкурентов. В этой области лидировала Америка – двигатель их истребителя “Раптор” покрывали суперпрочной керамической пленкой. Но на фоне курчатовской разработки это уже прошлый век. И патент получен в России – российскими изобретателями. “В результате страна получает колоссальную экономию на инструменте: раньше все надо бы закупать на Западе, теперь есть своё оборудование. Увеличивается производительность труда”, – говорит Валентин Смирнов, академик РАН, Заместитель директора Научного центра “Курчатовский институт” по управляемому термоядерному синтезу.
Это уникальный для России пример взаимодействия всех инновационных компонентов. Фундаментальную науку представляет Курчатовский институт, прикладную – Рыбинская авиационная академия, промышленную часть – “НПО Сатурн”. Предприятие по производству металлических инструментов с нанопокрытием построят на его базе в Ярославской области. Начальный объем госинвестиций – 1 миллиард рублей. Через месяц смонтируют первую установку ионной имплантации “Кремень”, а уже через год заработает весь завод.
“Мы занимаемся разработкой химического состава этих покрытий, структуры этих покрытий. То есть мы определяем количество слоев этих покрытий, каким образом они должны чередоваться”, – уточняет Валерий Полетаев, ректор Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П.А. Соловьёва. Это так называемый полный цикл производства: запчасти сначала изготовят, затем покроют нанопленкой. Происходить все будет в одном цехе. Главные потребители – российские авиазаводы.
Комментарии